Verre thermoformé Procédé qui consiste à déformer le verre, généralement plat, en le faisant ramolir dans un four, posé sur un moule en relief. Cette opération est suivie d'un palier de recuisson et d'un temps de refroidissement.
  Verre fusionné Procédé qui consiste à poser les verres les uns sur les autres dans un four et s'assemblent par la magie de la fusion, après un passage contrôlé suivi d'une recuisson maîtrisée.
  Verre courbé Procédé qui consiste à poser un verre plat sur un moule cintré qui correspond à la forme que l'on souhaite donner au verre. Ramolir à chaud dans le four pour épouser les courbes du support. Le verre ainsi obtenu sera ensuite recuit.
  Verre moulé Procédé qui consiste à chauffer une feuille de verre, posée sur une forme préparée, qui va arrondir en surface et épouser fidèlement les détails au contact de la forme.
  Verre trempé Procédé qui consiste à, contrairement à la recuisson, de créer un état de contrainte permanent dans le verre dont la surface est mise en compression et augmentant la résistance mécanique et thermique du verre. Le verre trempé à la propriété sécuritaire de briser en petit morceaux lors d'un violent impaque.
  Verre laminé

Procédé qui consiste à assemblé deux verres minimum liés par un ou plusieurs film plastique en PVB. Les verres peuvent être également liés ensemble par une résine. Le vitrage obtenu est considéré comme un verre de sécurité.

   

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